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先，我们要确定的是在起重施工中，要严格按照操作规程进行施工，必须是持有上岗资质的专业人员才可以进行操作。这是保证吊车各个部件正常使用的先决条件，当然也包括钢丝绳。其次，由于起重吊装工程的施工环境有时比较恶劣，这样的话，就会加快钢丝绳的磨损，特别是在一些具有腐蚀性的环境中，更容易造成老化。所以要根绝特殊的环境以及使用频率制订相应的维护措施。
在大型工程中的应用起重吊装在各种大型工程的应用，往往会有专门的人员制定工作流程，从而顺利快速的完成和流程是有很大关系的。履带起重搬运机采用的是盾构吊装专用工况主臂与固定副臂工况，吊装足够重量的盾构机。实际研发人员根据隧道施工现场的要求，一般认为起重吊装的起吊高度较低等的特点，从而设计出履带起重机新型吊装的工况以固定副臂工况。经多番测试，这个工况是可以满足地铁施工用的盾构机及其类似产品的吊装作业的。为了满足较为复杂的起重吊装施工要求而固定副臂工况。
钢丝绳不停地通过滑轮绳槽和卷筒， 要如期查看钢丝绳。关于不改变钢丝绳，由于结构特别，盘绕羁绊时必定不要损坏或搅扰原绳股之间的固定节距，以防止绳芯滑移或外层绳股松懈构成鸟笼外形。钢丝绳是起升组织中的重要零件，确保制作质量的条件下，运用要素对钢丝绳的运用寿数有很大的影响。不然，钢丝绳在卷筒上卷绕过程中就会发散，从而下降钢丝绳的运用寿数。当钢丝绳绕过滑轮组时，钢丝绳遭到屡次反向曲折，其曲折应力的方向也随之改变，此交变应力效果下，肯定减小钢丝绳的寿数，因而，滑轮组的运用中，运用钢丝绳作同向曲折的滑轮组。
电路系统:手执控制板、主令控制器、导电性机器设备、电缆卷筒、电阻箱、软启动器和控制箱等。主要零部件:吊钧、抓斗、起重电磁铁、镀锌钢丝绳、环链、动滑轮、钢丝绳卷筒、制动系统、车轱辘和运动轨迹等。柴油机中含水量、残渣，油路中有气或输油泵的提供的油能力不足，特性不佳、毁坏等。油路中有气体会使石油管道不通畅，时有时无，导致熄火，碰到这类状况应扭紧油路中各三通接头或拆换密封环，断开气体进到油路的安全通道，随后排出来油路中的气体。
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由于起重机需要同时吊装不同类型的构件,且操作方法不同,对于从业人员和施工进度安排提出较高的要求；此外,整体吊装过程中起吊点的选择非常重用,特别是对于大跨度或其他大型结构的整体吊装,起吊点往往需要经过计算,理论要求较高。当建筑比较复杂时,需要通过大型的有限元计算软件来计算起吊点的分布和起吊过程中的应力情况。在计算完成后,由于计算结果的数字表达很抽象,所以更希望经过吊装计算后能用动画模拟整个吊装过程,使该过程更加直观。
吊装带损坏的原因之二：吊装带被腐蚀，吊装带在运送含有腐蚀特性的物件的情况下或者长期性曝露在非常容易腐蚀的自然环境下，就非常容易被带腐蚀的化学物质染上而产生腐蚀，进而特性变弱，后应用后损坏。吊装带长期性曝露在外部自然环境下，历经降水冲洗或者太阳曝晒，促使吊装带自身的越来越敏感，长期以往在应用全过程中非常容易产生破裂状况，进而损坏。
钢丝绳的盘绕羁绊方法直接影响钢丝绳的运用寿数或不超越2°，运用保护对钢丝绳运用寿数有很大的影响。挑选类型适宜的钢丝绳和滑轮资料、由专业职工如期查看、保护和运用、结构上确保钢丝绳中央线与卷筒、滑轮轴线中点连线产生的偏角α≤1°30′。就会延伸钢丝绳的运用寿数，下降施工利息，确保施工周期，前进经济效益。钢丝绳光滑之前，应将钢丝绳外表上积压的尘垢和铁锈铲除干净，光滑脂加热到60°C左右，使光滑脂能充沛渗透到钢丝绳的内部
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超重机产生前后扭晃的原因和消除(1)传动件产生磨损间隙。如齿轮联轴节的齿轮和减速器的齿轮及其结合键松动，传动轴的连接螺栓（铰制孔螺栓〉与孔的间隙磨大。(2)车轮结合键松动。(3)某一车轮转动不灵。因固定车轮轴承座的垫板不正使轴承卡紧不灵活，停车时该轮先停。(4)分别驱动的起重机两侧制动器的制动力矩不一致，停车时一个制动轮已停住，另一个还在继续转动。(5)分别驱动的起重机，两台电动机参数不配套，造成不同步。
