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在吊运各种物体时,为防止物体的歪斜、翻倒、变形、损坏,应依据物体的形状特征、重心方位,正确选择绑缚点,使物体在吊运进程中有满足的稳定性,防止发生事端。重物的绑缚点是指重物吊装进程中绑缚绳与重物相接触会合受力的点,也即吊点。当选用单根绳子起吊重物时,绑缚点应与重心同在一条铅垂线上;用两根或两根以上绳子绑缚起吊重物时,绳子的交汇处(吊钩方位)应与重心在同一条铅垂线上。
当有一对吊索时,将该对绳的四个绳头挂在吊钩上,将绳中段兜于重物两头底部。若重物起吊时弹性变形较大如钢筋等,需将每根绳的中心在重物上绕一个空圈兜住重物,以增加吊索与重物间的抵触力,防止吊索在物体上滑动。
当仅有一根吊索时,把绳子中心和两头分别挂在吊钩上,用垂下来的两个大小相等的绳圈兜挂重物。运用单绳兜挂绑缚重物时,应将吊索的中心在吊钩上绕一个空圈,否则易滑绳。
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在长时间的作业中，钢丝绳容易发生疲惫断丝，对于断丝部位我们要及时的进行处理，损坏比较严重的段要进行截除，以保证整个钢丝绳能够继续正常使用。钢丝绳的正常使用离不开润滑油。润滑油的涂抹应该适量，如果过多的话，夏天容易低落，冬季容易开裂，达不到很好的防锈效果。总之，我们要选择合适的钢丝绳，并确保质量可靠。吊车使用过程中，随时检查钢丝绳是否完好，每周要进行更加的检查。对于断丝数超过使用标准的要进行报废处理，并及时的进行更换。
有关一些缺乏经验的维修工而言，刮瓦是一项难度系数较高的工作。因为刮瓦专业技能难以掌握，因此轴瓦就不容易做到专业技能规定，因此，有些人在更换轴瓦时，为扩大轴瓦和发动机曲轴的触碰总面积，就用砂纸打磨以取代刮瓦。这类方法在实践活动维修中是极不可取的，因为砂纸上的磨砂颗粒偏硬，而轴瓦铝合金却过软，那样在打磨时沙粒非常简单置入铝合金内，柴油发动机工作时候加快电动机轴的损坏，减少发动机曲轴的使用寿命。
吊车在日常工作中可以带给人们很多方便，它也因其特有的功能深受人们喜爱，但是如果在日常使用过程中不加强吊车的保养，也会使它的使用寿命降低，那么如何才能让吊车更好的为我们工作呢？在吊车进行使用的时候需要定期对它更换机油，因为只有机油的质量和数量得到保证的时候，才能让吊车在清洁润滑的情况下正常的完成工作，确保各个零件的使用都在标准的范围内运转，这就要求司机在使用吊车的时候不但要注意勤更换机油，还要确保机油的质量是在符合规范的标准之内的。
由于起重机需要同时吊装不同类型的构件,且操作方法不同,对于从业人员和施工进度安排提出较高的要求；此外,整体吊装过程中起吊点的选择非常重用,特别是对于大跨度或其他大型结构的整体吊装,起吊点往往需要经过计算,理论要求较高。当建筑比较复杂时,需要通过大型的有限元计算软件来计算起吊点的分布和起吊过程中的应力情况。在计算完成后,由于计算结果的数字表达很抽象,所以更希望经过吊装计算后能用动画模拟整个吊装过程,使该过程更加直观。
吊车作业时，要使用溜绳令被吊物体可控，如果起升高度比较高，而且吊钩就位时不需旋转，可以锁定吊钩；当吊车有多个滑轮的时候，要尽可能地和吊臂上的滑轮一起使用靠外边的滑轮，这样可以有效防止滑轮引起吊钩晃动；在穿绕钢丝绳时，吊车臂顶节的滑轮和吊钩的滑轮之间不要错开太多，减少起落钩时钢丝绳对吊钩产生的水平旋转力；专家提醒选购钢丝绳时，在其它条件满足的情况下，尽量选择“不旋转”钢丝绳；吊车的钢丝绳使用一段时间后，要重新穿绕或把固定端解开，放出绳内的扭矩。
用卡环把吊索的绳头和重物上的吊环、吊耳联接起来,进行起吊重物的绑缚方法,称为卡环联接绑缚法。该法适合于已有吊耳或吊环的设备或重物的绑缚,依据重物上吊耳或吊环的多少,选用相应的卡接点数。
若用一对绑缚绳进行四点卡环联接绑缚重物时,留心有必要把同一根绳的两个单头用卡环联接在重物纵向同一端的两个吊点上,绝不允许联接于重物纵向同一侧的两个吊点上。因为吊索在吊钩上潜在的窜动风险性与吊索间夹角的大小成正比,而吊索间夹角纵向总是大于横向的。
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起重机设备的载荷试验:试验起重机设备在几种标准载荷条件和某些条件下进行试验。在负荷试验中应按规范查验滚动轴承的升温，核对液压传动系统、传动系统、实际操作、操纵、安全性等吊车设备工作是不是到达原厂的规范，是不是一切正常、安全性、靠谱。不一样负荷情况下的试工作，也是新吊车设备开展磨合期一切必需开展的工作，磨合期试验开展的品质如何，有关吊车设备应用寿限危害巨大。
