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在吊运各种物体时,为防止物体的歪斜、翻倒、变形、损坏,应依据物体的形状特征、重心方位,正确选择绑缚点,使物体在吊运进程中有满足的稳定性,防止发生事端。重物的绑缚点是指重物吊装进程中绑缚绳与重物相接触会合受力的点,也即吊点。当选用单根绳子起吊重物时,绑缚点应与重心同在一条铅垂线上;用两根或两根以上绳子绑缚起吊重物时,绳子的交汇处(吊钩方位)应与重心在同一条铅垂线上。
当有一对吊索时,将该对绳的四个绳头挂在吊钩上,将绳中段兜于重物两头底部。若重物起吊时弹性变形较大如钢筋等,需将每根绳的中心在重物上绕一个空圈兜住重物,以增加吊索与重物间的抵触力,防止吊索在物体上滑动。
当仅有一根吊索时,把绳子中心和两头分别挂在吊钩上,用垂下来的两个大小相等的绳圈兜挂重物。运用单绳兜挂绑缚重物时,应将吊索的中心在吊钩上绕一个空圈,否则易滑绳。
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吊装企业吊装运送常见问题：施工工地在应用起重机工作时设备吊装运送严格遵守“十不吊、十不运”的标准，即“机械设备净重模糊不清不吊、设备净重模糊不清不运、喝西北风不清不吊、地力虚假不吊、数据信号不清不吊、有起无落不吊、起吊不清不吊、晚间无照明灯具不吊、吊装绳不符合要求不吊、起吊捆扎不坚固不吊、起吊左右许多人不吊、六级风左右不吊”。
吊车常见故障的应急方案：我们知道，吊车的整个组装系统十分庞大，需要安装的小零件就花样繁多，一旦出现故障，又是在运输途中的话就特别麻烦，再加上经验不足的话，就会让人很崩溃，因此就需要驾驶员对它的常见故障的应急方案有详细地了解才行。下面就是吊车的几种常见故障的应急方案描述。管折断。油管折断时可找一根与油管直径习惯的胶皮或塑料管套接。如套接不行严密，两头再用铁丝捆紧，避免漏油。
吊车作业时，要使用溜绳令被吊物体可控，如果起升高度比较高，而且吊钩就位时不需旋转，可以锁定吊钩；当吊车有多个滑轮的时候，要尽可能地和吊臂上的滑轮一起使用靠外边的滑轮，这样可以有效防止滑轮引起吊钩晃动；在穿绕钢丝绳时，吊车臂顶节的滑轮和吊钩的滑轮之间不要错开太多，减少起落钩时钢丝绳对吊钩产生的水平旋转力；专家提醒选购钢丝绳时，在其它条件满足的情况下，尽量选择“不旋转”钢丝绳；吊车的钢丝绳使用一段时间后，要重新穿绕或把固定端解开，放出绳内的扭矩。
由于起重机需要同时吊装不同类型的构件,且操作方法不同,对于从业人员和施工进度安排提出较高的要求；此外,整体吊装过程中起吊点的选择非常重用,特别是对于大跨度或其他大型结构的整体吊装,起吊点往往需要经过计算,理论要求较高。当建筑比较复杂时,需要通过大型的有限元计算软件来计算起吊点的分布和起吊过程中的应力情况。在计算完成后,由于计算结果的数字表达很抽象,所以更希望经过吊装计算后能用动画模拟整个吊装过程,使该过程更加直观。
电路系统:手执控制板、主令控制器、导电性机器设备、电缆卷筒、电阻箱、软启动器和控制箱等。主要零部件:吊钧、抓斗、起重电磁铁、镀锌钢丝绳、环链、动滑轮、钢丝绳卷筒、制动系统、车轱辘和运动轨迹等。柴油机中含水量、残渣，油路中有气或输油泵的提供的油能力不足，特性不佳、毁坏等。油路中有气体会使石油管道不通畅，时有时无，导致熄火，碰到这类状况应扭紧油路中各三通接头或拆换密封环，断开气体进到油路的安全通道，随后排出来油路中的气体。
用卡环把吊索的绳头和重物上的吊环、吊耳联接起来,进行起吊重物的绑缚方法,称为卡环联接绑缚法。该法适合于已有吊耳或吊环的设备或重物的绑缚,依据重物上吊耳或吊环的多少,选用相应的卡接点数。
若用一对绑缚绳进行四点卡环联接绑缚重物时,留心有必要把同一根绳的两个单头用卡环联接在重物纵向同一端的两个吊点上,绝不允许联接于重物纵向同一侧的两个吊点上。因为吊索在吊钩上潜在的窜动风险性与吊索间夹角的大小成正比,而吊索间夹角纵向总是大于横向的。
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先，我们要求操作吊车需要有一定经验的专业人员，并且要持证上岗。只有这样才能确保吊车的正常工作，并且不被损坏。如果操作不当可能会造成吊车的故障，缩短吊车的使用寿命，带来经济损失。同时，吊车操作人员要有的施工安全知识，做到安全施工。其次，平时要加强吊车的检查与维护。吊车在正常使用的情况下，需要定期进行检查，及时发现吊车故障。不仅包括一些重要配件的检测，而且要对吊车的整体性能状态都要有所了解，一旦发现问题要及时进行维修或者更换，只有这样才能保证吊车的正常使用，减少吊车故障。
