吊车液压缸工作不稳定的原因

2021-12-14 08:00:46 197

1、吊车液压泵或液压缸进气。
空气压缩或膨胀会导致活塞滑动或爬行。我们在吊车租赁前排除故障的措施是检查液压泵,设置专门的排气装置,快速操作全行程来回数次排气。
2、液压缸内部停滞。吊车液压缸中的元件装配不当,元件变形、磨损或形位公差过大,动作阻力过大,使液压缸的活塞速度随行程位置变化,滑倒或爬行。其原因多是零件装配质量差,表面有疤痕或烧结产生的铁屑,增加阻力,降低速度。例如:活塞与活塞杆不同心或活塞杆弯曲,液压缸或活塞杆在导轨上的安装位置偏移,密封圈安装过紧或过松等。解决方法是重新修理或调整,更换损坏的零件,清理铁屑。

3、润滑不良或液压缸内径加工不良。
由于活塞与气缸、导轨和活塞杆都有相对运动,如果润滑不好或液压缸孔不良,都会加剧磨损,降低气缸中心线的直线度。这样,活塞在液压缸内工作时,摩擦阻力就会大,有时小,造成打滑或爬行。排除方法是先磨削液压缸,再按配套要求准备活塞,磨削活塞杆,配置导向套。
4、吊车密封件的好坏直接关系到打滑或爬行。
O型密封圈在低压下使用时,与U型密封圈相比,由于表面压力较高,动静摩擦阻力差较大,容易打滑或爬行; U型密封圈的表面压力随着压力的增加而增加,虽然密封效果相应增加,但动静摩擦阻力之差也随之增加。内压增大,影响橡胶的弹性。随着唇部接触电阻的增加,密封圈会翻倒,唇部会伸出。也容易造成打滑或爬行。为防止翻倒,可加环保支撑,使其保持稳定。