塔机是施工现场主要的大型机械设备，是工程安全管理的重要组成部分。各机构作为塔式起重机的安装单元，在安装过程中应进行检查和确认。安装完毕后，对各限位及连接件进行调试检查，消除安全隐患。总包商应在安装前对塔吊的所有数据和结构件进行验收，确保塔吊在安装前合格，特别是结构件的焊缝。总而言之，塔式起重机的安全运行需要协调、沟通和履行其职责。采取预防为主、勤检查的安全策略，消除安全隐患，确保安全稳定完成施工任务。目前，施工单位在使用塔吊时，存在使用不规范的问题，影响施工安全。在塔机使用过程中，施工单位应从完善现场安全监控工作入手，避免事故发生，为员工创造一个安全的施工现场。
不遵守相关规定导致安全事故的发生。在进行耐久性试验的过程中，没有发现相关的规则，导致塔基的不稳定和倾倒。施工方案未遵循，基础尺寸不符合塔机工作状态稳定性。锚栓强度要求不够，导致塔机翻车。另外，塔吊这种长期积水的基因，使得锚栓松动，很难找到，很容易造成塔架倒塌事故。未按要求安装，造成安全事故。塔式起重机的安装、拆卸、顶升和下放是非常重要的。相关人员必须经过严格的岗前培训。在施工过程中，制定合理的解决方案，进行安全技术交底。
明确安装和拆卸顺序，派专人负责施工现场，在现场设置警示标志，画警示线。塔吊超载事故。力矩限制器是塔式起重机的核心部件，需要仔细调整和检查。不允许随意调整、损坏或拆除起重力矩。力矩限制器损坏、拆卸、调整、校准不合理，可能造成安全事故，事故后损失也很大。塔式起重机安装不合理，造成安全事故。如果高度超过规定的高度而没有连接，塔吊在连接点以上的起升高度超过标准要求。附杆尺寸不符合使用要求。塔吊放置不当。在施工中，如果前期考虑不够，后期由于塔机位置不合理，多台塔机之间的安全距离不够，导致碰撞事故。
钢结构的 疲劳导致母材产生裂纹，关键焊接部位产生内部裂纹，这与制造设计和材料有关。然而，这些裂纹大多与长期超负荷工作有关，终导致疲劳。易疲劳的主要部位有：基础接头与底梁之间的连接、标准接头连接套筒的焊缝、塔体的变截面、旋转塔体和连接的连接板。销轴脱落事故。打开开口的尾部使销子脱落，焊接销子和结构，安装时用物体代替销子。钢丝绳断裂事故。钢丝绳断丝、断股未及时发现并更换。
当大钩突然落在地面上时，大钩小车处滑轮防绳装置损坏，导致钢丝绳从槽内脱落，钢丝绳断裂。其他安全装置的损坏、拆除或故障。如起重限制器、限高器等标准截面螺栓松动。目前，由于标准螺栓松动，塔吊事故时有发生。原因是在安装过程中，工作人员不够用心，应用阶段的维护不到位。因此，要加强安全教育，定期维护，重点检查标准螺栓和地脚螺栓。
