起重指挥人员必须持证上岗。在操作过程中，应与操作人员密切配合，执行规定的指令信号。操作员根据指挥官的信号操作。当信号不清楚或错误时，操作员可以拒绝执行。吊杆在操作过程中的大仰角不得超过规范。无资料时，不得超过78°。起重机变幅指示器、力矩限制器、起升限制器、各种行程限位开关等安全保护装置齐全、灵敏、可靠，不得随意调整或拆除。
严禁用限位装置和限位装置代替控制机构。起重机运至施工现场时，应采用平板拖车运输。特殊情况需要自行转移时，应拆除对重，拆除吊臂。驱动轮应在后面。机身、吊臂、吊钩等必须处于制动位置并固定。每500-1000mm检查并润滑行走机构。新购或大修的起重机在使用前必须进行静载、动载等检查和试验，合格后方可使用。启动内燃机后，检查各仪表指示值。正常运行后，接合主离合器，进行空载运行。依次检查工作机构及其制动器。确认正常运行后，方可开始运行。起重机起动前，应将主离合器脱开，各操纵杆置于空挡位置，并按规定起动内燃机。
起重机应在上下坡道上空载行走。上坡时适当降低吊杆仰角，下坡时加大吊杆仰角。禁止在中立状态下从斜坡上滑下。起重机行走时，转弯速度不宜过快；转弯半径过小时，应分几次转弯；路面不平时，不允许转弯。起重指挥人员必须持证上岗。在操作过程中，应与操作人员密切配合，执行规定的指令信号。操作员根据指挥官的信号操作。当信号不清楚或错误时，操作员可以拒绝执行。
起重机通过桥梁和管道前，必须按安全技术措施进行交底，确认安全后方可通过。穿越铁路、地面电缆等设施时，应铺设木板防护，不得开启。操作完毕后，顺时针方向转动吊杆，将吊杆降至40°~60°位置，将吊钩吊至接近顶部位置。所有制动器应固定，操作室和机棚应关闭并上锁。禁止将重物吊起来并长期悬空。当运行中突然配电故障时，应采取措施将重物降到安全的地方，并在关闭发动机或切断电源后进行检修。当突然停电时，将所有控制器置于零位，断开主电源开关，并采取措施将重物降至地面。
起重机作业场地应平整、坚实。如果地面松软，则用枕木将其夯实并水平垫在轨道下面。吊车工作、行车、停车时，应按照安全技术措施的要求，与沟渠和基坑保持安全距离，不得在边坡上停车。起重机启动前，重点检查项目应符合下列要求：各项安全保护装置及指示仪表齐全、完好；钢丝绳及连接件应符合要求；燃油、润滑油、液压油、冷却水等应加足；各连接部位不得松动。夜间作业必须有足够的照明设备，遇恶劣天气应停止吊装作业。移动前，主离合器应分离，各操纵杆应置于空档位置。
运行前传动部分应进行一次试验，检查安全装置、控制装置、制动及安全装置、钢丝绳及连接件是否符合要求。燃油、润滑油、冷却水等充足，各连接部位无松动。起重机卷筒上的钢丝绳在运行中应排列整齐，钢丝绳在卷筒上应至少留有3圈余量。起重机变幅应缓慢平稳，严禁在臂端平稳停止前换挡；当起重机负载达到额定起重量的90%以上时，严禁降臂。加油时严禁烟火。烧油时，禁止用水。可使用泡沫灭火器、砂或湿袋灭火。操作时必须遵守本程序的规定。工作时振幅应缓慢稳定。严禁在臂架停稳前换挡，严禁在满负荷或接近满负荷时放下臂架。当重量从地面抬起10～50cm时，检查车身的稳定性，灵活可靠制动，牢固绑扎，并在确认后继续操作。任何人不得在吊物下方停留或行走。
启动内燃机后，检查各仪表指示值。正常运行后，连接主离合器，进行空载运行，运行前确认运行正常。吊装机械在大工作范围和高度3m以内不得有障碍物，在特殊情况下必须采取有效的安全措施。用两台机器吊重物时，应使用性能相同的起重机。统一吊装，动作协调。负荷分配合理，单机负荷不超过额定起重量的80%。起重机转运场地采用长板拖车运输。短距离自移时，必须卸下配重，卸下短臂，驱动轮在后面，旋转、臂架、吊钩等必须处于制动位置。
